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 Apr 10 |
L'industria del secondario è pronta a ripartire |
Il 2008: una stella trasformata in buco nero. Così esordiva un nostro articolo, datato gennaio 2009, in cui chiedevamo a Roberta Niboli, allora presidente Assiral, un quadro sulla situazione del riciclo dell'alluminio, che aveva chiuso l'anno precedente con segno negativo davanti a tutti gli indici del settore. |
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Mar 10 |
La prima fonderia a zero emissioni |
A partire dal 2010, lo stabilimento BMW di Landshut, Germania, vanterà la prima fonderia del mondo di colata in sabbia a zero emissioni.
La fonderia di leghe leggere dello stabilimento BMW sta introducendo un nuovo metodo di produzione di getti, in cui i convenzionali leganti organici saranno sostituiti da leganti inorganici altamente ecologici, che praticamente non generano emissioni inquinanti. |
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Ott 09 |
Trattamento ELV: a che punto siamo |
A maggio 2008 il Ministero dell’Ambiente, il Ministero dello Sviluppo Economico e le principali associazioni del settore auto firmavano l’“Accordo Quadro di programma per la gestione dei veicoli fuori uso”, con l’obiettivo di ridurre al minimo l’impatto ambientale dei rifiuti che derivano dallo smaltimento degli End of Life Vehicles (ELV). Ad aprile 2009, nella cornice della sessione convegnistica della manifestazione Metalriciclo, costruttori, demolitori e associazioni del riciclo si sono confrontati nell’incontro dal titolo “Esperienze sul recupero di metallo dalle autovetture a fine vita”. |
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Giu 09 |
Nuove tecnologie a bassissimo impatto ambientale e a ridotto consumo energetico per il riciclo delle batterie piombo-acido a fine vita |
Il riciclo delle batterie al piombo, con l'attuale tecnica, comporta elevati costi economici ma soprattutto ambientali con elevata produzione di scorie pericolose e fumi tossici.
In questo lavoro vengono presentati due processi a bassissimo impatto ambientale, ridotto consumo energetico ed economicamente molto concorrenziali per la conversione del pastello in ossido di piombo ed il recupero di silice di qualità ed energia dalle plastiche pesanti.
Un primo processo denominato CLEP (CLean Lead Process), permette di convertire tutti i composti del piombo, presenti in una batteria, in carbonato di piombo ad altissima purezza che riscaldato senza aggiunta di reagenti e senza emissioni di vapori o polveri, si converte ossido di piombo altrettanto puro.
Le analisi dell’ossido sono riportate nella Tabella, confrontate con le specifiche che devono possedere gli ossidi di piombo commerciali impiegati per la produzione di batterie. |
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Apr 09 |
Migliorare la fusione del rottame |
Il settore ormai storico e ben affermato del riciclaggio dell'alluminio è costantemente alla ricerca di nuovi sistemi per il recupero dei metalli che siano allo stesso tempo efficaci e a basso
impatto ambientale. Le motivazioni sono fornite dagli operatori economici, dal valore intrinseco dell'alluminio, dalle direttive di smaltimento e dalla richiesta sempre crescente di riciclare il rottame da una grande varietà di fonti diverse. |
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Mar 09 |
Sistema Meros di depurazione dei gas |
Nella progettazione e gestione degli impianti di sinterizzazione, il fattore ambientale è già considerato un criterio decisivo. In molte aree urbane è diventato obbligatorio che il permesso per l’installazione di nuovi impianti di sinterizzazione o per l’ampliamento delle strutture esistenti venga accordato solo quando vi è la garanzia che severi valori di emissioni ambientali saranno rispettati. Spesso le tecnologie convenzionali non riescono a rispettare i limiti attuali imposti, senza peraltro considerare i requisiti in continua crescita che si prevedono nel breve e medio termine. Siemens VAI, uno dei principali costruttori di impianti per l’industria metallurgica, ha perciò sviluppato e realizzato nuove tecnologie che permettono di ridurre le emissioni ambientali legate alla sinterizzazione raggiungendo livelli mai ottenuti prima.
Questo è stato possibile grazie all’introduzione di un sistema di ricircolo dei gas di scarico da sinterizzazione (conosciuto con il nome di ‘eposint’ e sviluppato in collaborazione con il produttore austriaco di acciaio Voestalpine Stahl), in aggiunta ad un nuovo sistema a secco di depurazione dei gas noto come Meros e sviluppato da Siemens VAI. Entrambi questi processi sono attualmente in opera presso l’impianto di sinterizzazione n.5 di Voestalpine Stahl, dove i benefici ambientali hanno abbondantemente superato le previsioni.
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Lug 08 |
Spunti e contributi dall’8° IARC |
Nel numero 3 di Alluminio & leghe abbiamo dedicato un corposo articolo all’8° Congresso IARC - International Automobile Recycling Congress, che si è svolto a marzo a Monaco di Baviera.
Abbiamo scelto, tra i numerosi interventi suddivisi nei tre giorni di congresso, i tre che riteniamo più significativi, rispettivamente di Rolf Willeke - Associazione tedesca riciclatori auto, di Caroline Polders - Istituto fiammingo per la ricerca tecnologica e quello congiunto di Dieter Myeller - Istituto di produzione e logistica di Brema e di Chen Ming - Università di Jiao Jong. |
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Mag 08 |
Sistema di riciclaggio trucioli di alluminio |
Il successo di qualunque sistema di fusione dipende dalle caratteristiche fisiche e dalla natura della materia prima. Pertanto, l’integrazione di apparecchiature di pre-trattamento che siano resistenti ed affidabili diviene di importanza fondamentale per raggiungere la piena efficienza di processo e, di conseguenza, una resa elevata del metallo ed un buon ritorno economico.
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Mar 08 |
Evoluzione dei sistemi d’analisi fumi |
Il meeting ‘Impatto ambientale e sviluppo sostenibile’ – tenutosi presso la sede territoriale della Regione Lombardia di Brescia il 20 febbraio 2008 – ha avuto il merito di far conoscere il decreto legislativo 152/2006, che legifera sui valori di emissione, le prescrizioni, il metodo di campionamento e di analisi delle emissioni ambientali, cercando di fare ordine in un panorama legislativo per anni caratterizzato da una “giungla” di decreti in cui era difficile navigare e che ora, con il testo unico, deve essere illustrata in modo chiaro e adeguato.
In questa sede un aspetto trattato dal decreto (testo a cura di Davide Peli – consulting services – e dell’Ing. Federico Van Der Velden - Siram). |
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Feb 08 |
Il riciclo dei rottami di alluminio |
La Donau Carbon di Guanzate (CO) è una società di ingegneria attiva nella produzione di impianti per la protezione ambientale, che mette in atto il processo di pirolisi per il riciclo dei rottami di alluminio.
La pirolisi può essere eseguita con riscaldamento diretto o indiretto in un forno rotatorio; la tecnologia Siri-Donau Carbon si basa appunto su un riscaldamento diretto che permette un grado più elevato di pulizia del materiale trattato. |
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